Unités de production : où se trouve chaque pièce et pourquoi elle est bloquée
Liste de toutes les pièces, assemblages et produits en production et fiche d'unité : statut, code-barres, opération actuelle et suivante, raisons du blocage et historique complet.
Une unité de production est un élément spécifique fabriqué dans l'atelier : une pièce individuelle, un assemblage soudé ou un produit fini. Chacun a son propre code, son propre statut et sa propre histoire.
La commande indique « ce qui doit être fait ». Les unités montrent « où en est chaque élément ». Si un client demande pourquoi sa commande est en retard, la réponse se trouve presque toujours dans une unité spécifique.
Où trouver la page
Dans le menu de gauche, ouvrez Production → Unité de production. L'adresse de la page se termine par …/erp/production/units.
La fiche d'une unité individuelle peut également être ouverte à partir d'une commande développée sur la page des commandes de production.
Liste des unités
Quatre compteurs
- Total des unités — combien il y en a au total.
- Actives — combien sont actuellement en mouvement.
- Bloquées — combien sont à l'arrêt et attendent une intervention.
- Terminées — combien sont entièrement fabriquées.
Le nombre d'unités bloquées doit être vérifié quotidiennement. Même une seule unité bloquée peut retenir une commande entière.
Recherche et filtre
Le champ « Recherche par unité, code-barres, type ou produit » recherche n'importe lequel des éléments listés. Le moyen le plus rapide de trouver une pièce est de scanner son étiquette directement dans ce champ.
La liste Filtre de statut affiche les unités dans un seul état.
Colonnes du tableau
- Unité — code. Il est également imprimé sur l'étiquette.
- Produit — à quel produit elle appartient.
- Type — type d'unité : panneau, tube, assemblage soudé. C'est le type qui détermine le chemin que prendra l'unité.
- Statut — ce qui se passe avec elle actuellement.
- Prêt — si elle peut être travaillée davantage.
- Mis à jour — quand quelque chose a été modifié pour la dernière fois.
Quatre statuts
- planned (planifiée) — L'unité est créée, mais le travail n'a pas encore commencé.
- ready (prête) — Tout le nécessaire est là, elle peut être prise.
- in_progress (en cours) — Quelqu'un effectue actuellement une opération.
- completed (terminée) — Toutes les étapes du parcours sont terminées.
L'unité passe automatiquement d'un statut à l'autre lorsque les opérateurs commencent et terminent les opérations. Le statut n'est pas défini manuellement.
Fiche d'unité
Cliquez sur une ligne pour ouvrir la fiche.
En haut se trouvent le code de l'unité et son type. À droite, une étiquette d'état, par exemple BLOCKED si l'unité est bloquée.
Raisons du blocage
Si l'unité est bloquée, la fiche contient un bloc rouge « Raisons du blocage ». Il énumère tout ce qui empêche le début du travail.
La raison la plus courante est la dépendance vis-à-vis d'autres unités. Une ligne comme DEPENDENCY_NOT_READY signifie : cette unité attend une autre. La ligne indique ensuite laquelle, son état actuel et l'état dans lequel elle doit être.
Exemple. Un assemblage soudé ne peut pas être commencé tant que tous les tubes à partir desquels il est soudé ne sont pas prêts. Le bloc contiendra une ligne pour chaque tube non prêt : un « en cours », quatre « planifiés », et il faut que tous soient « terminés ».
C'est la réponse à la question « pourquoi est-ce bloqué ». Allez voir les unités listées et voyez ce qui les retient.
Quatre champs
- Statut — état actuel de l'unité.
- Code-barres — code que l'opérateur scanne.
- Opération actuelle — ce qui est fait en ce moment. Un tiret signifie rien.
- Opération suivante — ce qui sera fait ensuite sur le parcours, avec le numéro d'étape, par exemple « #10 Soudage MIG/MAG ».
La paire « actuelle - suivante » montre immédiatement où se trouve l'unité sur son chemin.
Traçabilité de la production
Le bloc « Traçabilité de la production » est l'historique de l'unité. Chaque ligne contient la date, l'heure et l'événement : scan, début d'opération, fin, contrôle qualité.
L'historique n'est pas modifiable. Il est utile dans trois situations :
- réclamation — le client a retourné le produit, et il faut savoir qui, quand et sur quelle machine a fabriqué la pièce spécifique ;
- recherche de retard — il est visible entre quels événements l'unité est restée le plus longtemps ;
- audit — confirmation que toutes les opérations et vérifications ont bien été effectuées.
Analyse de photos
En bas de la fiche, il y a un bloc replié « Analyse de photos ». Si des photos ont été ajoutées à l'unité, elles sont affichées ici ainsi que le résultat de l'analyse automatique.
Comment lire les unités avec la commande
La commande sur la page des commandes de production indique la préparation générale. Si elle est jaune ou rouge :
- développez la commande et trouvez les unités avec la même étiquette ;
- ouvrez la fiche de cette unité ;
- lisez les raisons du blocage ;
- passez aux unités dont elle dépend ;
- répétez jusqu'à ce que vous atteigniez une unité qui est bloquée non pas à cause d'une dépendance, mais à cause d'une vraie raison : pas de matériel, pas de parcours, personne pour le faire.
Généralement, la chaîne est courte : deux ou trois étapes.
Ordre de travail typique
- Ouvrez Production → Unité de production.
- Regardez le compteur Bloquées.
- Trouvez l'unité souhaitée par recherche ou scan.
- Ouvrez la fiche et lisez les raisons du blocage.
- Vérifiez la paire « opération actuelle - opération suivante ».
- Si nécessaire, consultez la traçabilité de la production.
Questions fréquentes
L'unité est « planned » (planifiée) depuis une semaine. Pourquoi ne bouge-t-elle pas ?
Ouvrez la fiche. S'il y a un bloc « Raisons du blocage », elle attend d'autres unités. S'il n'y a pas de bloc, personne ne l'a simplement prise en charge : vérifiez la répartition du travail.
Que signifie DEPENDENCY_NOT_READY ?
Cette unité dépend d'une autre qui n'est pas encore prête. La même ligne indique de laquelle il s'agit.
Peut-on modifier le statut d'une unité manuellement ?
Non. Le statut ne change que par les opérations : démarrage et fin sur le poste de travail de l'opérateur. Ainsi, l'historique reste fiable.
L'étiquette est endommagée, le code ne scanne pas
Trouvez l'unité par recherche par produit et type, ouvrez la fiche et prenez le code du champ « Code-barres » pour imprimer une nouvelle étiquette.
Pourquoi le code d'une unité commence-t-il par PO- et celui d'une autre par JG- ?
Le code reflète l'origine. Les unités avec PO- sont créées à partir d'une commande de production. Les unités avec JG- sont des assemblages soudés que le chef d'équipe a assemblés à partir de plusieurs pièces.
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- Commandes de production
- Gammes
- Poste de travail de l'opérateur
- Répartition du travail
- Traçabilité de la production