Le logiciel de fabrication Oprela connecte la définition du produit, la planification de la production et l'exécution via un modèle de données unique – de la configuration et de la CAO à la nomenclature automatique, au MES, à la qualité et à la traçabilité.
Commencez par la couche qui compte maintenant. Développez sans reconstruire le modèle de produit plus tard.
Configuration du produit, CAO paramétrique, pièces, assemblages, dessins, révisions et génération automatique de la nomenclature.
Ordres de production, routage, besoins en ressources, dépendances, exécution MES, atelier et encours.
Preuves, vision par ordinateur, inspections, portes de qualité, traçabilité des unités et historique du jumeau numérique.
Géométrie et processus de fabrication canoniques avec des adaptateurs de tôles, de tubes, de CNC et de robots maintenus en dehors du modèle central.
Chaque couche consomme le même contexte de fabrication résolu plutôt que de le recréer indépendamment.
Résoudre les paramètres, les options, les règles et les composants.
Contrôler les pièces, les dessins, les révisions et la structure du produit.
Créer la nomenclature et les exigences de routage à partir de la définition du produit publiée.
Exécuter les opérations en fonction des exigences correctes en matière de produit, de révision, de ressources et de preuves.
Capturer les résultats de qualité, les preuves visuelles et les événements de production.
Utiliser la traçabilité et l'historique du jumeau numérique pour comprendre exactement ce qui a été produit.
Nous cartographierons d'abord le produit, les données d'ingénierie, les étapes de production et les intégrations qui comptent.