Nesting : tâches de découpe de tubes et de tôles, approvisionnement et restes

Comment fonctionne la page de nesting : statuts des tâches, du brouillon à la production, planification de l'approvisionnement en tenant compte du stock, retour des restes, rapprochement du plan et de la réalité, et politiques de nesting.

Le nesting consiste à disposer des pièces sur une ébauche de manière à minimiser les déchets. Pour les tôles, les pièces sont placées sur une surface plane ; pour les tubes et les profilés, elles sont disposées en longueur.

La page "Nesting" suit les tâches de découpe depuis leur création jusqu'au moment où les pièces sont découpées et le reste est retourné en stock. Elle est essentielle pour le technologue qui prépare les programmes pour les machines et pour le magasinier qui gère les stocks.

Où trouver la page

Dans le menu de gauche, ouvrez Production → Nesting. L'adresse de la page se termine par …/erp/production/nesting. Le lien Open nesting après la planification du nesting sur la page des ordres de fabrication mène également ici.

La page comporte cinq sections : Tâches, Planification de l'approvisionnement, Retour de matériel, Rapprochement, Paramètres. Le bouton Actualiser à droite recharge les données.

Section "Tâches"

Quatre compteurs

Tâches en attente d'action — combien de tâches attendent une intervention humaine.
Géométrie prête — pour combien de tâches les pièces sont déjà disposées.
Produit — combien de tâches ont été transmises à la production.
Utilisation (7j) — quel pourcentage de matériau a été utilisé pour les pièces au cours des sept derniers jours. Le reste représente les déchets et les restes.

L'utilisation est le principal indicateur de la qualité du nesting. Si elle diminue, il convient de vérifier si de petits lots ne sont pas découpés séparément alors qu'ils pourraient être regroupés.

Filtres

Les boutons Tous, Tube, Tôle filtrent les tâches par type de matériau. La liste adjacente filtre par statut.

Liste des tâches

Colonnes du tableau :

Tâche — code. Pour les tubes, il commence par CUT-, pour les tôles par SHEET-.
Domaine — Tube ou Tôle.
Besoin — origine de la tâche. DIRECT_QTY signifie que la quantité est spécifiée directement. SUPPLY_PLAN signifie que la tâche est créée par la planification de l'approvisionnement en tenant compte du stock.
Statut — étape de la tâche.
Créé le — date et heure.

Un clic sur une ligne ouvre la tâche avec la disposition et les fichiers pour la machine.

Parcours de la tâche par statut

Une tâche passe par les étapes suivantes :

DRAFT — brouillon. La tâche est créée, mais rien n'a encore été calculé.
MATERIALIZED — des pièces et des quantités spécifiques sont associées à la tâche.
GEOMETRY_READY — la géométrie est prête : les pièces sont disposées sur les ébauches.
CAM_READY — les fichiers pour la machine sont prêts. Le statut PARTIALLY_CAM_READY signifie que les fichiers ne sont prêts que pour une partie des ébauches.
RELEASED — la tâche est transmise à la production.

Un statut distinct FAILED signifie que quelque chose s'est mal passé. Ouvrez la tâche pour voir la raison.

Section "Planification de l'approvisionnement"

Ici, les tâches de nesting ne sont pas créées "à la volée", mais en tenant compte du stock. Vous choisissez le type de matériau (tube ou tôle), spécifiez la ressource cible et la capacité, par exemple la découpe laser de tubes.

Le système compare le besoin avec ce qui est déjà en stock et ne planifie la découpe que de la différence. C'est le même mécanisme que celui activé par le bouton Plan Supply (nesting) sur la page des ordres de fabrication, mais ici, il peut être appelé séparément.

Section "Retour de matériel"

Après la découpe, il reste presque toujours un morceau : un demi-tube ou une partie de tôle. Si on le laisse simplement dans un coin, la prochaine fois, une nouvelle ébauche sera découpée pour la même pièce.

Dans cette section, le reste est réintégré dans l'inventaire. Choisissez le type de matériau, entrez la clé du groupe de compatibilité de la tâche de nesting et cliquez sur Rechercher. Le système trouvera les restes correspondants, et ils pourront être enregistrés comme utilisables pour une utilisation ultérieure.

Le reste enregistré sera utilisé en premier lors du prochain nesting.

Section "Rapprochement"

Le rapprochement compare le plan et la réalité pour chaque tâche. C'est la section la plus importante pour la personne responsable de l'inventaire.

Chaque tâche est affichée sous forme de carte. L'en-tête contient le code, le type de matériau et l'état général, par exemple INCOMPLETE (non terminé). À l'intérieur, une ligne pour chaque pièce :

Planifié — combien de pièces devaient être découpées ;
Produit — combien ont été réellement déclarées ;
Manquant — la différence ;
état de la ligne, par exemple NOT_YET_REPORTED : personne n'a encore déclaré cette pièce.

Un avertissement jaune sous les lignes indique un problème avec la gestion des matériaux. Par exemple : "1 ébauche(s) a(ont) des déchets, mais le reste n'a pas été enregistré.". Cela signifie qu'après la découpe, un morceau aurait dû rester, mais il n'a pas été enregistré dans la section "Retour de matériel".

Si le rapprochement contient de nombreuses tâches incomplètes avec des dates anciennes, la raison est généralement l'une des deux suivantes : les opérateurs ne déclarent pas ce qui a été découpé, ou la tâche a été créée et oubliée.

Section "Paramètres"

Il y a deux politiques ici.

Politique de transmission du nesting à la production

Commutateur "Exiger un plan d'approvisionnement avant la transmission". Lorsqu'il est activé, une tâche ne peut être transmise à la production que si elle a été créée via la planification de l'approvisionnement, c'est-à-dire en comparant avec le stock. Une tâche créée manuellement ou directement à partir d'une spécification ne pourra pas être transmise.

C'est une protection contre le travail inutile : personne ne découpera ce qui est déjà en stock.

Optimisation de la production pour le stock

Commutateur "Suggérer une surproduction pour réduire les déchets". Parfois, il est plus rentable de découper quelques pièces de plus que nécessaire, car sinon le reste irait à la poubelle. Le système peut suggérer cette quantité supplémentaire.

Deux champs définissent les limites :

Quantité supplémentaire maximale — combien de pièces au-delà du besoin le système est autorisé à suggérer ;
Amélioration minimale des déchets en % — de combien les déchets doivent-ils diminuer pour que la suggestion apparaisse.

La quantité supplémentaire n'est jamais appliquée automatiquement. Ce n'est qu'un conseil, la décision est prise par l'humain.

Ordre de travail typique

Planifiez le nesting à partir de l'ordre de fabrication ou dans la section Planification de l'approvisionnement.
Ouvrez Tâches et trouvez la nouvelle tâche.
Attendez le statut CAM_READY et récupérez les fichiers pour la machine.
Transmettez la tâche à la production.
Après la découpe, l'opérateur déclare ce qui a été découpé.
Enregistrez le reste dans la section Retour de matériel.
Vérifiez le Rapprochement : le planifié doit être égal au produit, il ne doit pas y avoir d'avertissements.

Questions fréquentes

La tâche est bloquée au statut GEOMETRY_READY

La géométrie est disposée, mais les fichiers pour la machine n'ont pas encore été créés. Ouvrez la tâche et lancez la préparation des fichiers. Si le statut est FAILED, la raison sera indiquée dans la tâche.

Je ne peux pas transmettre la tâche à la production

La politique "Exiger un plan d'approvisionnement avant la transmission" est activée, et la tâche a été créée manuellement. Créez-la via la planification de l'approvisionnement.

Dans le rapprochement, tout est "Manquant", même si les pièces ont été découpées

Personne n'a déclaré ce qui a été découpé. Le statut NOT_YET_REPORTED signifie exactement cela.

Qu'est-ce que l'utilisation de 66,7 % ?

Deux tiers du matériau ont été utilisés pour les pièces, un tiers pour les déchets et les restes. Plus le pourcentage est élevé, mieux c'est.

Le système suggère de découper plus que nécessaire. Faut-il accepter ?

Si les pièces supplémentaires sont nécessaires prochainement, oui : vous économiserez du matériau. S'il s'agit d'une pièce rare, il est préférable de refuser pour ne pas immobiliser le matériau en stock.