Oprela dla produkcji konstrukcji metalowych
Blacha i rura, cięcie laserowe, gięcie, spawanie, malowanie i montaż: jak Oprela prowadzi produkt metalowy od modelu STEP przez rozkrój, rozwinięcia, węzły spawalnicze i komórki robotyczne do gotowej konstrukcji.
Produkty metalowe na zamówienie — regały, ramy, konstrukcje, ogrodzenia, wyposażenie handlowe — przechodzą najdłuższą drogę operacji: cięcie blachy i rur, gięcie, wiercenie, spawanie, czyszczenie, malowanie, montaż. Każda operacja to osobny obszar, osobna maszyna i osobne miejsce na błąd.
Oprela Manufacturing powstała właśnie w takim środowisku produkcyjnym.
Od modelu do detali
Model STEP jest rozkładany na detale z rozpoznawaniem typu:
- detale z blachy — grubość, kontur, gięcia;
- profile — rura kwadratowa, prostokątna, okrągła, kątownik, ceownik; długość i kąty cięcia;
- produkty zakupowe — elementy złączne, koła, okucia.
Specyfikacja jest generowana automatycznie, a technolog weryfikuje sporne miejsca.
Rozkrój blachy i rur
Detale ze wszystkich zamówień są układane na arkuszach blachy i odcinkach rur. System:
- planuje dostawy z uwzględnieniem tego, co jest już w magazynie;
- uwzględnia odpady użytkowe i zwraca je do ewidencji po cięciu;
- pokazuje wykorzystanie materiału;
- przygotowuje zadania dla operatora cięcia, a po cięciu operator raportuje, co zostało wycięte, i detale idą dalej wzdłuż trasy.
Gięcie
Dla detali z blachy system tworzy rozwinięcie i sekwencję gięć. Operator giętarki otrzymuje instrukcję w Centrum operatora gięcia, a nie musi analizować rysunku.
Spawanie na węzłach
Najczęstszym błędem w spawalni jest spawanie niewłaściwych detali lub w niewłaściwej konfiguracji. W Opreli brygadzista tworzy węzeł: które detale są spawane razem. Spawacz na kiosku widzi tylko węzły utworzone przez brygadzistę, z modelem 3D i listą detali, i wie, gdzie te detale się znajdują.
Spawanie zrobotyzowane
Jeśli posiadasz robota spawalniczego, Oprela opisuje komórkę, technologię spawania (WPS) i oprzyrządowanie, rejestruje i zatwierdza programy dla konkretnych węzłów oraz przypisuje zadania. System monitoruje, czy program odpowiada bieżącej wersji węzła: jeśli węzeł się zmienił, program traci zatwierdzenie i wymaga weryfikacji. Uruchomienie robota pozostaje w gestii operatora.
Malowanie i montaż
Operacje malowania, czyszczenia i montażu to standardowe kroki w procesie z własnym czasem i wykonawcami. Montażysta widzi, jakie detale są potrzebne do montażu i gdzie się znajdują.
Co zyskuje produkcja obróbki metali
- Specyfikacja i rozkrój bez ręcznego przenoszenia z modelu.
- Mniej odpadów dzięki wspólnemu rozkrojowi zamówień i ewidencji resztek.
- Mniej braków przy gięciu i spawaniu dzięki instrukcjom i węzłom.
- Identyfikowalność: z jakiego arkusza wycięto detal i kto go spawał.
- Rzeczywisty koszt własny z uwzględnieniem czasu każdej operacji.