KONFIGURACJA · CAD · BOM · PLAN · PRODUKCJA · JAKOŚĆ · TRACEABILITY

Od konfiguracji produktu do fizycznego wyrobu — bez ręcznego odtwarzania danych na każdym etapie.

Oprela tworzy ciągły digital thread między engineeringiem i produkcją: konfiguracja, CAD, BOM, planowanie, MES, jakość i Digital Twin.

Jeden ciąg danych od engineeringu do produkcji.

Każdy etap korzysta z tego samego kontekstu produktu zamiast tworzyć kolejną kopię w Excelu, CAD lub systemie produkcyjnym.

1
01

Konfiguruj

Rozwiąż wymiary, warianty, reguły i komponenty dla konkretnego produktu.

2
02

Projektuj

Zastosuj reguły engineeringowe, materiały, cechy, rewizje i strukturę produktu.

3
03

Modeluj w Oprela CAD

Generuj lub edytuj geometrię, złożenia i intent produkcyjny w cad.oprela.app.

4
04

Generuj BOM

Twórz strukturę produkcyjną z zatwierdzonej konfiguracji z rewizją i lineage.

5
05

Planuj

Twórz zlecenia, routingi, zasoby i zależności operacji.

6
06

Wykonuj na Shop Floor

Prowadź operacje z pracownikami, stanowiskami, WIP, skanami i evidence.

7
07

Weryfikuj jakość

Powiąż inspekcje, zdjęcia i Computer Vision z właściwą operacją oraz jednostką.

8
08

Buduj Digital Twin

Odtwórz dokładnie, co skonfigurowano, zatwierdzono, wykonano i zweryfikowano.

Dlaczego ciągłość danych ma znaczenie

Wartością nie jest kolejna odizolowana aplikacja, lecz połączenie prawdy engineeringowej z rzeczywistością produkcji.

Bez ręcznego przekazywania CAD → BOM

Zmiany engineeringowe pozostają połączone ze strukturą produkcyjną.

REV

Pełna kontrola rewizji

Konfiguracje, modele CAD, BOM-y i artefakty zachowują lineage do właściwej wersji.

MFG

Canonical manufacturing context

Znaczenie produktu, geometrii i procesu pozostaje stabilne, a formaty maszyn są adapterami.

AI

AI działa na prawdziwym kontekście

Agenci i automatyzacje mogą pracować na połączonych danych engineeringu, produkcji i jakości.

Zobacz cały przepływ na realnym przykładzie produkcyjnym.

Uruchom demo, a potem pokaż nam jeden realny produkt lub proces z Twojej fabryki.