CONNECTÉ · MODULAIRE · TRAÇABLE · NEUTRE EN TERMES DE MACHINE

Votre usine ne devrait pas avoir besoin de cinq versions déconnectées de la même vérité produit.

Oprela connecte l'ingénierie, la CAO, la nomenclature, l'exécution de la production, la qualité et la traçabilité autour d'un seul contexte de fabrication — tout en vous permettant d'adopter la plateforme étape par étape.

Pourquoi Oprela est différent

Au lieu d'ajouter une autre application isolée, Oprela connecte les couches de données dont les équipes de fabrication dépendent déjà.

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L'ingénierie se poursuit dans la production

La configuration, la CAO, la nomenclature et le routage sont liés au lieu d'être recréés par des départements distincts.

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Commencez là où ça fait mal

Déployez d'abord l'automatisation de l'ingénierie, le MES, l'atelier, la qualité ou les intégrations, puis développez-vous plus tard sans reconstruire le modèle de produit de base.

03

Architecture neutre en termes de machine

Le modèle de fabrication canonique est indépendant des fournisseurs spécifiques de laser, de CNC ou de robot. Les formats de machine restent des adaptateurs et des post-processeurs.

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La traçabilité est structurelle

Les révisions, les artefacts, les événements de production, les preuves et les unités physiques conservent leur lignée jusqu'à la définition du produit publié.

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L'IA fonctionne avec un contexte de fabrication réel

Les agents d'automatisation et d'IA peuvent opérer sur des données d'ingénierie, de production et de qualité connectées plutôt que sur des invites textuelles isolées.

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La CAO fait partie de la plateforme

Oprela CAO sur cad.oprela.app est la couche de géométrie d'ingénierie connectée à la configuration, à la nomenclature et à la fabrication en aval.

Pile de fabrication traditionnelle

Les exportations CAO, les nomenclatures Excel, les enregistrements ERP, les opérations MES et les preuves de qualité deviennent souvent des copies distinctes de la même réalité produit.

Approche Oprela

Maintenez la lignée du produit, de l'ingénierie et de la production connectée de la configuration à l'unité physique.

Adoptez progressivement

Vous n'avez pas besoin de remplacer l'ensemble de la pile logicielle de l'usine dès le premier jour. Intégrez-vous autour des systèmes existants et développez-vous par capacité.

Gardez les fournisseurs remplaçables

Les intégrations CAO/FAO et spécifiques aux machines restent en dehors du modèle de fabrication canonique afin que l'architecture puisse évoluer.

Construire un véritable jumeau numérique

L'unité finie peut conserver l'historique de ce qui a été configuré, publié, exécuté et vérifié.

Apportez un véritable flux de fabrication. Nous déterminerons où Oprela devrait commencer.

Une famille de produits, un problème de nomenclature, un transfert CAO, un processus d'atelier ou un manque de traçabilité suffisent pour commencer.