Oprela verbindet Produktdefinition, Produktionsplanung und Ausführung in einem Datenmodell — von Konfiguration und CAD über automatische BOM und MES bis Qualität und Rückverfolgbarkeit.
Starten Sie mit der Ebene, die heute wichtig ist. Erweitern Sie später, ohne das Produktmodell neu aufzubauen.
Produktkonfiguration, parametrisches CAD, Teile, Baugruppen, Zeichnungen, Revisionen und automatische BOM-Erzeugung.
Produktionsaufträge, Routing, Ressourcenanforderungen, Abhängigkeiten, MES, Shop Floor und WIP.
Nachweise, Computer Vision, Prüfungen, Quality Gates, Unit Traceability und Digital-Twin-Historie.
Kanonische Geometrie und Prozesse mit Sheet-, Tube-, CNC- und Robotik-Adaptern außerhalb des Kernmodells.
Jede Ebene nutzt denselben Fertigungskontext, statt ihn separat neu zu erzeugen.
Parameter, Optionen, Regeln und Komponenten auflösen.
Teile, Zeichnungen, Revisionen und Produktstruktur kontrollieren.
BOM, Routing-Anforderungen und Ressourcenbedarf erstellen.
Operationen gegen das richtige Produkt, die richtige Revision und die richtigen Anforderungen ausführen.
Qualitätsergebnisse, visuelle Nachweise und Produktionsereignisse erfassen.
Mit Rückverfolgbarkeit und Digital Twin nachvollziehen, was tatsächlich gefertigt wurde.
Wir ordnen Produkt, Engineering-Daten, Produktionsschritte und Integrationen, die zuerst relevant sind.