Qu'est-ce qu'Oprela Manufacturing : du fichier client au produit fini dans un seul système

Oprela Manufacturing gère le produit de la demande client et du modèle 3D à la spécification, l'itinéraire, la découpe et l'atelier, jusqu'au contrôle qualité. Nous expliquons le problème qu'il résout et le parcours d'une commande.

Dans la plupart des usines de fabrication sur commande, les informations sur le produit sont réécrites au moins cinq fois. Le responsable calcule le prix dans un tableau. Le concepteur crée un modèle en CAO. Le technologue transfère manuellement les détails dans la spécification. Le planificateur établit un calendrier sur un tableau ou dans un autre tableau. Le contremaître distribue le travail oralement. Chaque réécriture entraîne de nouvelles erreurs, et personne ne sait exactement combien a coûté la commande avant la fin du mois.

Oprela Manufacturing est un système unique qui accompagne le produit de la première demande client au produit fini. Le modèle, le prix, la spécification, l'itinéraire, la découpe, le travail en atelier et le contrôle qualité reposent sur les mêmes données.

Le parcours d'une commande

1. Demande et prix. Le client envoie une photo, un croquis ou un modèle 3D. Le système estime le coût de revient en fonction de vos prix de matériaux, machines et taux, et le responsable envoie au client une offre avec un aperçu 3D via un lien.

2. Ingénierie. Le modèle STEP du concepteur est automatiquement décomposé en assemblages et pièces : quantités, matériaux, profils, pièces en tôle. Cela génère la nomenclature (BOM), et le modèle est utilisé pour créer les dessins de fabrication et les dépliages.

3. Technologie. Chaque type de pièce suit son propre itinéraire : découpe, pliage, perçage, soudage, peinture, assemblage. Le temps de chaque opération est calculé à partir de la géométrie de la pièce et des capacités de la machine spécifique.

4. Planification. La commande est décomposée en unités de production. Le système planifie la découpe de la tôle et des tubes, vérifie le matériel en stock, et organise les opérations en fonction de la capacité des machines et du personnel.

5. Atelier. Le chef d'équipe voit la commande sur une carte 3D du produit et distribue le travail. L'employé reçoit la tâche sur un kiosque ou un téléphone, scanne la pièce et marque l'achèvement. L'application fonctionne même sans Internet.

6. Qualité et résultat. Les inspections, les défauts, les non-conformités, les retouches et les rebuts sont enregistrés pour chaque unité. Le responsable voit le temps et le coût réels et les compare à l'estimation.

Ce qui change pour l'usine

Un prix fiable. L'estimation est basée sur vos prix réels, vos machines et le rythme de votre personnel, et est comparée aux faits après l'exécution de la commande.
Une seule vérité sur le produit. Le modèle, la spécification, les dessins et l'itinéraire sont liés. Si le modèle change, il est clair ce qui doit être reconstruit.
Un atelier sans papier. L'employé voit sa tâche, les dessins et la 3D, et le chef d'équipe voit l'état de chaque pièce en temps réel.
Traçabilité. Pour chaque unité, on sait qui, quand, sur quelle machine et avec quel matériau elle a été fabriquée.
Gouvernance. Le propriétaire voit la charge de travail, les retards et leurs causes, au lieu de les apprendre du client.

Ce qui est inclus

Ventes et prix : demandes clients, estimation rapide à partir de photos, Costing Studio, Calculateur d'usine, Manufacturing Advisor, propositions clients, studio public pour la conception autonome.
Ingénierie : importation 3D STEP, reconnaissance de dessins, configurateur de familles de produits, concepteur de cuisines, registre des spécifications, dessins de fabrication.
Technologie : itinéraires et éditeur d'itinéraires, découpe de tôle et de tubes, centre de pliage, cellules de soudage robotisées, mélanges et conditionnement.
Planification : ordres de fabrication, tableau de production avec Gantt, planification APS, flux de matériaux.
Atelier : panneau du chef d'équipe, répartition du travail, tâches d'atelier, poste de travail de l'opérateur, application Oprela Floor.
Contrôle : usine en direct, carte de production, gestion de la qualité, personnel et résultats.

L'IA comme assistant, pas comme une « boîte noire »

L'assistant IA lit les photos et les dessins, propose une conception, explique le coût de revient et suggère où économiser. Les décisions qui affectent l'argent et la production restent humaines : l'assistant prépare, l'humain approuve. Plus de détails – Assistant IA dans la fabrication.

À qui s'adresse-t-il ?

Oprela Manufacturing est conçu pour la production sur commande et en petites séries : constructions métalliques, meubles, équipements commerciaux, produits en tôle et en tube. En savoir plus – À qui convient Oprela Manufacturing.