Was ist Oprela Manufacturing: Vom Kundenstamm bis zum fertigen Produkt in einem System

Oprela Manufacturing begleitet ein Produkt von der Kundenanfrage und dem 3D-Modell über die Spezifikation, den Arbeitsplan, den Zuschnitt und die Werkstatt bis zur Qualitätskontrolle. Wir erklären, welches Problem es löst und wie der Weg einer Bestellung aussieht.

In den meisten Auftragsfertigungen werden Produktinformationen mindestens fünfmal neu geschrieben. Der Manager kalkuliert den Preis in einer Tabelle. Der Konstrukteur erstellt ein Modell in CAD. Der Technologe überträgt die Details manuell in die Spezifikation. Der Planer erstellt den Zeitplan auf einer Tafel oder in einer anderen Tabelle. Der Meister verteilt die Arbeit mündlich. Jedes Umschreiben führt zu neuen Fehlern, und niemand weiß genau, wie viel eine Bestellung gekostet hat, bis der Monat abgeschlossen ist.

Oprela Manufacturing ist ein einziges System, durch das ein Produkt von der ersten Kundenanfrage bis zum fertigen Produkt geführt wird. Modell, Preis, Spezifikation, Arbeitsplan, Zuschnitt, Werkstattarbeit und Qualitätskontrolle basieren auf denselben Daten.

Der Weg einer Bestellung

1. Anfrage und Preis. Der Kunde sendet ein Foto, eine Skizze oder ein 3D-Modell. Das System schätzt die Kosten basierend auf Ihren Materialpreisen, Maschinen und Tarifen, und der Manager sendet dem Kunden ein Angebot mit einer 3D-Vorschau über einen Link.

2. Engineering. Das STEP-Modell des Konstrukteurs wird automatisch in Baugruppen und Teile zerlegt: Mengen, Materialien, Profile, Blechteile. Daraus entsteht eine Stückliste (BOM), und aus dem Modell werden Fertigungszeichnungen und Abwicklungen erstellt.

3. Technologie. Jeder Teiltyp durchläuft seinen eigenen Arbeitsplan: Schneiden, Biegen, Bohren, Schweißen, Lackieren, Montieren. Die Zeit jeder Operation wird aus der Geometrie des Teils und den Fähigkeiten der jeweiligen Maschine berechnet.

4. Planung. Die Bestellung wird in Produktionseinheiten zerlegt. Das System plant den Zuschnitt von Blechen und Rohren, prüft das Material im Lager, ordnet die Operationen nach der Kapazität der Maschinen und Mitarbeiter.

5. Werkstatt. Der Vorarbeiter sieht die Bestellung auf einer 3D-Karte des Produkts und verteilt die Arbeit. Der Mitarbeiter erhält die Aufgabe am Kiosk oder auf dem Telefon, scannt das Teil und markiert die Fertigstellung. Die Anwendung funktioniert auch ohne Internet.

6. Qualität und Ergebnis. Prüfungen, Mängel, Abweichungen, Nacharbeiten und Ausschuss werden für jede Einheit erfasst. Der Manager sieht die tatsächliche Zeit und Kosten und vergleicht sie mit der Schätzung.

Was sich für die Fabrik ändert

Ein Preis, dem man vertrauen kann. Die Schätzung basiert auf Ihren tatsächlichen Preisen, Maschinen und dem Arbeitstempo der Mitarbeiter und wird nach Abschluss der Bestellung mit den tatsächlichen Werten verglichen.
Eine einzige Wahrheit über das Produkt. Modell, Spezifikation, Zeichnungen und Arbeitsplan sind miteinander verknüpft. Wenn sich das Modell ändert, ist ersichtlich, was neu aufgebaut werden muss.
Papierlose Werkstatt. Der Mitarbeiter sieht seine Aufgabe, Zeichnungen und 3D, und der Vorarbeiter den Status jedes Teils in Echtzeit.
Rückverfolgbarkeit. Für jede Einheit ist bekannt, wer, wann, an welcher Maschine und aus welchem Material sie hergestellt hat.
Steuerbarkeit. Der Eigentümer sieht die Auslastung, Verzögerungen und deren Ursachen, anstatt sie vom Kunden zu erfahren.

Was ist enthalten

Vertrieb und Preis: Kundenanfragen, schnelle Schätzung anhand von Fotos, Costing Studio, Fabrik-Kalkulator, Manufacturing Advisor, Kundenangebote, öffentliches Studio für eigenständiges Design.
Engineering: 3D-Import STEP, Zeichnungserkennung, Produktfamilien-Konfigurator, Küchenplaner, Stücklistenregister, Fertigungszeichnungen.
Technologie: Arbeitspläne und Arbeitsplan-Editor, Blech- und Rohrzuschnitt, Biegezentrum, Roboter-Schweißzellen, Mischungen und Abfüllung.
Planung: Fertigungsaufträge, Produktionsübersicht mit Gantt, APS-Planung, Materialfluss.
Werkstatt: Vorarbeiter-Dashboard, Arbeitsverteilung, Hallenaufgaben, Bedienerarbeitsplatz, Oprela Floor App.
Kontrolle: Live-Fabrik, Produktionskarte, Qualitätsmanagement, Mitarbeiter und Ergebnisse.

KI als Assistent, nicht als „Black Box“

Der KI-Assistent liest Fotos und Zeichnungen, schlägt Konstruktionen vor, erklärt die Kosten und gibt Hinweise, wo gespart werden kann. Entscheidungen, die Geld und Produktion beeinflussen, bleiben dem Menschen überlassen: Der Assistent bereitet vor, der Mensch genehmigt. Mehr dazu – KI-Assistent in der Fertigung.

Für wen ist das gedacht

Oprela Manufacturing wurde für die Auftragsfertigung und Kleinserienfertigung entwickelt: Metallkonstruktionen, Möbel, Ladenbau, Blech- und Rohrprodukte. Ausführlich – Für wen ist Oprela Manufacturing geeignet.